沸石转轮是目前处理大风量低浓度废气领域广受好评的高效浓缩系统。我公司研制生产的沸石转轮浓缩系统,将有机废气通过不断旋转的蜂窝状沸石转轮浓缩为高浓废气,有效降低企业废气处理的成本。
基本原理
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。
l 吸附浓缩:处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体,通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。
2 脱附:转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
3 氧化:脱附出高浓度VOCs气流,以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)内燃烧焚化处理,排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气
适用行业及适用可回收有机物
适应行业:石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。
可回收的有机物:各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈(氰)类等。
特点:
1、高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到3-15倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计,具备了zui小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
废气净化更快速的设备沸石转轮
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